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不銹鋼管焊接安裝的技術要求與特點




不銹鋼管焊接安裝的技術要求與特點

不銹鋼管安裝應盡量擴大預制量,力求做到整體安裝。安裝時應注意以下幾點。安裝前應對管子、閥件進行認真清洗、檢查,以免由于牌號或化學成分與設計要求不符造成返工。如設計有特殊要求,需按要求處理。不銹鋼管一般不宜直接與碳素鋼管件焊接,當設計要求焊接時,必領采用異種鋼焊條或不銹鋼焊條。

不銹鋼管與碳鋼制品接觸處應襯墊不含氯離子的橡膠、塑料或在鋼法蘭接觸面涂絕緣漆。因為不銹鋼管直接與碳鋼支架接觸或當采用鋼活套法蘭連接時,碳鋼制品腐蝕的鐵銹與不銹鋼管表面長期接觸,會發生分子擴散,使不銹鋼管道受到腐蝕。不銹鋼管道應盡量減少法蘭個數。為了安全,法蘭不得設在主要出入口及門的上方,工作壓力較大的管道在法蘭連接處應設置防護罩。由于不銹鋼管道輸送的介質多數妃 腐蝕性的,泄漏后能對人造成傷害。

不銹鋼管的焊接要求基本與碳素鋼管相同,所不同的有以下幾點:焊工使用的錘子和刷子*好是不銹鋼制造的,這樣可以防止不銹鋼發生晶間腐蝕,焊接前應使用不銹鋼刷及丙酮或酒精、香蕉水對管子對口端頭的坡口面及內外壁30mm以內的臟物、油漬仔細**。**后應在2小時內施焊,以免再次沾污。坡口面上的毛刺應用銼刀或砂布**干凈,這樣才能使焊條與管道焊接后結合緊密牢固。

不銹鋼管焊前應在距焊口兩側45mm處,涂一道寬100mm的石灰漿保護層,待石灰漿自然干燥后再施焊,這樣可防止焊接過程中飛濺物直接落在管材上。也可以用石棉橡膠板或其他防飛濺物進行遮蓋。不銹鋼管焊接時,不允許在焊口外的基本金屬上引弧和熄弧。停火或更換焊條時,應在弧坑前方2025mm處引弧,然后將電弧返回弧坑,同時注意每次焊接應在蓋住上一段焊縫1015mm處開始。

不銹鋼管焊縫上不允許打號,可用涂色等方法予以標記,不銹鋼管焊接方法有手工電弧焊、氬弧焊及氧-乙炔焰焊接。由于氬弧焊時,氬氣層流能保護電弧及熔池不受空氣氧化,同時電弧局部熔化焊件和焊條,然后凝固成堅實的接頭,焊接質量高,所以,氬弧焊在不銹鋼管焊接中應用廣泛,不銹鋼管道的焊接,焊條應與母材相同。焊條使用前應在150200℃溫度下烘干一小時,使焊條保持干燥。不銹鋼管使用氬弧焊接時,其氬氣的純度要求達到99.9%以上。若水分過多,會使焊縫變黑,出觀氣孔,電弧不穩并飛濺;若含氧、氮過多時,會發生爆破聲,使焊縫成形惡化。不誘鋼管同一焊縫返修不能超過兩次。

 





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